En 80 kg nyttelast, 2412 mm rekkevidde automatisk robotpalletisering – med programmerbar bevegelse og applikasjonsspesifikk verktøy – for fleksibel stabling av store paneler, kartonger og pakkede produkter på tvers av produksjonslinjer.
Parametere
|
Modell |
BRTIRPZ2480A |
||
|
Punkt |
Spekter |
Maks.hastighet |
|
|
Væpne |
J1 |
±160 grader |
148 grader /s |
|
J2 |
-80 grader /+40 grader |
148 grader /s |
|
|
J3 |
-42 grader /+60 grader |
148 grader /s |
|
|
Håndledd |
J4 |
±360 grader |
299 grader /s |
|
R34 |
82 grader -140 grader |
/ |
|
|
Nå |
2412mm |
||
|
Nyttelast |
80kg |
||
|
Repeterbarhet |
±0,2 mm |
||
|
Strømkapasitet |
5.53kVA |
||
|
Vekt |
Omtrent 686 kg |
||
|
Kontrollsystem |
HC kontrollsystem |
||
|
Strømforsyning |
220V |
||
|
IP-kode |
IP40 |
||
Én robot, flere produktflyter
Håndtering av flere produkter:Konfigurer gripe- og plasseringsrutiner for ulike produktspesifikasjoner.
Dual-line palletering:Vurder om en robot kan veksle mellom to transportbånd basert på faktiske linjehastigheter og robotsyklustid.
Storpanelstabling:Bruk passende sugeverktøy og posisjoneringsanordninger for å håndtere panelprodukter mens du kontrollerer plassering.
Programmerbare stablemønstre:Angi plasseringssekvenser for å møte nødvendig pallelayout og laststabilitet.
Rask-fakt ytelse Dashboard
Nullprogrammeringsgrensesnitt:Visuell dra-og-slipp oppskriftsbygger lar nettstedoperatører legge til nye boksstørrelser uten å ringe programvareingeniører.
Plug-and-Play-installasjon:Forhåndskablet modulært rammeverk muliggjør oppsett og linjeintegrasjon på stedet innen 1 til 2 virkedager.
Kraftig pålitelighet:Industriell IP65-klassifisert leddet robotarm bygget for tøffe, støvete eller høyfuktige lagermiljøer.
Produktdifferensiering: Hvordan det løser daglige fabrikkutfordringer
|
Utfordring |
Problem |
Vår løsning |
|
Operatør-sentrisk "No-Code" kontroll |
Tradisjonelle industriroboter krever at dyre programvareingeniører omprogrammerer hver gang dimensjonene på esker eller paller endres |
10,1-tommers industriell berøringshenger med forhåndskonfigurerte mønsterveivisere – operatører taste inn boksdimensjoner (L×B×H) og mållagshøyde for å generere optimaliserte stablebaner automatisk |
|
Adaptiv multi-produkt gripeteknologi |
Bytte fra bokser til poser eller tromler krever vanligvis separate maskineri eller komplekse verktøyendringer |
Hurtigskiftende universalgripehode aksepterer vakuumsugeplater, mekaniske sideklemmekjever eller gaffelbunnløfter på under 5 minutter – håndtere blandede produktlinjer uten problemer |
|
Smart kollisjonsvern og sikkerhetsskjerming |
Plutselig fastkjørt transportbånd eller operatørinntreden kan skade robotarmer og ned hele produksjonslinjene |
Integrert dynamisk dreiemomenttilbakemelding oppdager uventet kraftmotstand umiddelbart – mykstopper armen i løpet av millisekunder for å beskytte utstyr og personell |
Smarte valgfrie oppgraderinger
Integrert Slip-Sheet Magazine:Automatisk vakuumplukkemodul for å flette papp/plastark mellom pallelag for ekstra stabelstabilitet.
Pallidentifikasjonsskanner:Høyhastighets 1D/2D strekkodeleser som automatisk velger tilsvarende palloppskrift når produktet nærmer seg på transportbåndet.
Kraftig gulvforankringssett:Seismisk vurderte bunnplatebeslag for dynamisk laststabilitet i høy hastighet.
Global kvalitetsgaranti og oversjøisk støtte
Internasjonal overholdelse:Sertifisert til CE, ISO 9001 og ISO 10218-1 sikkerhetsstandarder.
Fabrikktørrkjøringstesting:Hver enhet gjennomgår en 48-timers kontinuerlig simulert lasttest ved bruk av kundeleverte emballasjespesifikasjoner før eksportinnpakning.
Livstids fjerndiagnostikk:Tilby utstyrsstøtte gjennom hele livssyklusen, eksterne nettjenester og reservedelsforsyning, etc.
FAQ
Spørsmål: Kan en robot håndtere to transportbånd?
A: Ja – en dual-line konfigurasjon kan evalueres. Gjennomførbarhet avhenger av syklustid, produktankomsthastighet, gripetid og avstand mellom hentepunkter.
Spørsmål: Kan griperen tilpasses for forskjellige produkter?
A: Ja – vi vurderer en passende griper basert på produktdimensjoner, overflatetilstand, vekt og nødvendig håndteringsmetode. Endelig design må holde seg innenfor robotens nyttelastgrenser.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves for et tilbud?
A: Oppgi produktdimensjoner og vekt, pallstørrelse, målutgang, linjeoppsett og destinasjonsland. Bilder eller layouttegninger hjelper oss med å utarbeide et mer nøyaktig forslag.
Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsene dine?
A: Våre standard betalingsbetingelser er et depositum på 30 % av T/T og de resterende 70 % før forsendelse.
Spørsmål: Hva er produksjonstiden?
A: Standardprodukter kan leveres innen 10 til 20 dager. Leveringstiden for skreddersydde palleteringsarbeidsstasjoner er 30 til 60 dager, avhengig av prosjektets kompleksitet. Bekreft leveringsplanen i tilbudet før du legger inn bestillingen.
Populære tags: automatisk robotpalletizer, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk robotpalletisering i Kina
