6-akset sveiserobot

6-akset sveiserobot
Detaljer:
RBTIC BRTIRUS1510A er en seks-akset industrirobot designet for automatisert sveising av metallkomponenter og fabrikkerte sammenstillinger. Med en nyttelast på 10 kg, 1587 mm armrekkevidde og ±0,05 mm repeterbarhet, støtter den programmerte sveisebaner for batchproduksjon og flervinklet skjøttilgang.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

RBTIC BRTIRUS1510A er en seks-akset industrirobot designet for automatisert sveising av metallkomponenter og fabrikkerte sammenstillinger. Med en nyttelast på 10 kg, 1587 mm armrekkevidde og ±0,05 mm repeterbarhet, støtter den programmerte sveisebaner for batchproduksjon og flervinklet skjøttilgang.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjon

Modell

BRTIRUS1510A

Antall økser

6

Vurdert nyttelast

10 kg

Armrekkevidde

1,587 mm

Repeterbarhet

±0,05 mm

Strømkapasitet

5.06 kVA

Strømforsyning

220 V

Kontrollsystem

HC kontrollsystem

Robotvekt

152 kg

J1 Bevegelsesområde / Maks. Fart

±165 grader / 190 grader /s

J2 Bevegelsesområde / Maks. Fart

-95 grader til +70 grader / 173 grader /s

J3 Bevegelsesområde / Maks. Fart

-85 grader til +75 grader / 223 grader /s

J4 Bevegelsesområde / Maks. Fart

±180 grader / 254 grader /s

J5 Bevegelsesområde / Maks. Fart

±115 grader / 270 grader /s

J6 Bevegelsesområde / Maks. Fart

±360 grader / 342 grader /s

 

Systemintegrasjon

01/

Sveiseutstyr:Sveisestrømkilde, sveisebrenner, trådmater og brennerrenseenhet.

02/

Plassering av arbeidsstykket:Sveisearmaturer, roterende posisjonere og hodestokk-hale posisjonere.

03/

Robotkontroll:Robotkontroller, sveiseprosesskontroller, PLS og I/O kommunikasjonsmoduler.

04/

Sikkerhetsutstyr:Sikkerhetsgjerder, lysgardiner, sikkerhetslåser og nødstoppanordninger.

05/

Materialhåndtering:Transportørsystemer, laste- og lossestasjoner og arbeidsstykkeoverføringsenheter.

06/

Sveisecelletilbehør:Fakkelkabelhåndtering, kabeldresspakker og røykavsugssystemer.

Sveiseytelse

 

Rask reposisjonering:Akse 6 når en maksimal hastighet på 342 grader/s, noe som bidrar til å forkorte brennerens reposisjoneringstid mellom sveiser og redusere ikke-sveisende bevegelsestid.


Repeterbar fakkelposisjonering:±0,05 mm repeterbarhet støtter konsekvent programmert brennerposisjonering over gjentatte sveisesykluser, noe som reduserer posisjonsvariasjon mellom delene.


Flervinkelsveising:Seksakset artikulasjon og ±360 graders akse 6-rotasjon gjør at brenneren kan nærme seg skjøter fra forskjellige orienteringer, noe som reduserer behovet for å flytte arbeidsstykker for tilgjengelige sveiser.

 

Arbeidskonvolutt og installasjonsplanlegging

 

Rekkevidde og dekning:Armrekkevidden på 1587 mm hjelper til med å definere den første arbeidsstasjonens layout. Endelig dekning avhenger av monteringsposisjon, robotstilling, arbeidsstykkedimensjoner og festeplassering.


Montering og klaring:Sjekk robotens installasjonstegning, basisdimensjoner, aksebevegelsesgrenser og klaring rundt utstyret før du fester monteringsposisjonen.


Tilgang til fakkel og armatur:Simuler de planlagte sveisebanene med selve brenneren, kabler og armaturer for å identifisere utilgjengelige skjøter og potensielle kollisjoner før installasjon.

 

robotic welding applications

 

Welding Robot Work Envelope Drawing

 

Søknader

 

Rammer til elektriske skap:Sveising av hjørneskjøter, karmsømmer og monteringsbraketter på strømfordelingsskap og kontrollskap.

 

Rørstrukturer i rustfritt stål:TIG-sveising rør-til-rør skjøter, tverrbjelker og støttebraketter for utstyrsrammer og lagerreoler.

 

Maskinrammer og baser:Repeterende filet- og stumpsveising på maskinbaser, støtterammer og sveisede stålsammenstillinger.

 

Møbelrammer av metall:Sveiseskjøter på bordrammer, stolkonstruksjoner, reoler og andre rør- eller profilbaserte møbler.

 

Rør- og flensenheter:Sveising av rør-til-flensforbindelser og periferiske skjøter når egnet utstyr for posisjonering av arbeidsstykker brukes.

Electrical Cabinet Welding.jpg

 

Kvalitetskontroll og inspeksjon

 

Repeterbarhetsbekreftelse:Kjør gjentatte posisjoneringstester ved spesifiserte testpunkter og noter det målte avviket mot ±0,05 mm repeterbarhetskravet.

 

Aksebevegelsestest:Betjen alle seks aksene gjennom de angitte bevegelsesområdene. Registrer bevegelsesfeil, unormale vibrasjoner og kontrolleralarmer.

 

Sveiseprøve:Sveis representative arbeidsstykker ved å bruke avtalte prosessparametere. Kontroller vulstens utseende, kontinuitet, sveisedimensjoner og defekter mot godkjente akseptkriterier.

 

Sveisinspeksjon:Bruk visuell inspeksjon som utgangspunkt; bruk penetrerende, magnetiske partikler eller radiografisk testing når det kreves av materialet, skjøten og prosjektspesifikasjonen. Registrer resultater mot gjeldende akseptkriterier.

 

Inspeksjon før forsendelse:Kontroller modellen, kontrolleren, medfølgende tilbehør, elektriske krav og konfigurerte funksjoner mot innkjøpsordren før forsendelse.

TIG Welding of Stainless Steel

 

Bestilling og teknisk støtte

 

Minimumsbestilling:1 enhet.

 

Tilbudskrav: Oppgi arbeidsstykketegninger, materiale og tykkelse, fugetype, sveiselengde, produksjonsvolum og målsyklustid for prosjektvurdering.

 

Leveringsomfang:Spesifiser levering av kun robot eller en komplett sveisecelle, inkludert nødvendig sveiseutstyr, inventar, posisjoneringsanordninger, sikkerhetsenheter og automatiseringsmoduler.

 

Levering og dokumenter:Bekreft leveringstid, emballasje, fraktbetingelser, handelsfaktura, pakkeliste og relevant teknisk dokumentasjon i tilbudet.

 

Igangkjøring og opplæring:Definer nødvendig installasjonsveiledning, programmeringsstøtte, operatøropplæring og igangsettingsomfang før du bestiller.

 

Reservedeler og service:Bekreft tilgjengeligheten av reservedeler og omfanget av teknisk støtte i henhold til den valgte modellen og leveringsavtalen.

RBTIC robot factory

 

Structural Steel Fabrication.jpg

Strukturelt stål Fabricati

Metal Parts & Industrial Components.jpg

Metalldeler og industrielle komponenter

Pressure Vessels & Storage Tanks.jpg

Trykkbeholdere og lagringstanker

Aluminum & Stainless Steel Fabrication.jpg

Fremstilling av aluminium og rustfritt stål

C2.jpg
C1.jpg
C4.jpg
C3.jpg

 

FAQ

 

Spørsmål: Kan BRTIRUS1510A sveise karbonstål og rustfritt stål?

A: Ja, med en passende sveiseprosess, strømkilde og fyllmateriale. Konfigurasjonen avhenger av materialkvalitet, tykkelse, fugedesign og sveisekvalitetskrav.

Spørsmål: Er BRTIRUS1510A egnet for små batchproduksjoner?

A: Ja, når sveiseprogrammer og inventar kan tilpasses ulike arbeidsstykker. Byttetiden avhenger av delvariasjon, armaturdesign og omprogrammeringskrav.

Spørsmål: Hvor mange deler kan en sveiserobot produsere per skift?

A: Effekten avhenger av sveiselengde, sveisehastighet, lastetid, festearrangement og sveisetall per del. Estimer hele syklusen, inkludert lasting, posisjonering, sveising og lossing.

Spørsmål: Kan roboten sveise komplekse deler i forskjellige vinkler?

A: Seksakset bevegelse støtter forskjellige brennerorienteringer og tilnærmingsvinkler. Gjennomførbarhet avhenger av felles tilgjengelighet, brennergeometri, kabelklaring og armaturforstyrrelser.

Spørsmål: Hvilke sveiseprosesser kan BRTIRUS1510A støtte?

A: Potensielle konfigurasjoner inkluderer MIG/MAG- og TIG-sveising, med forbehold om kompatibilitet med kontrolleren, sveisestrømkilde, brennerpakke og prosessgrensesnitt. Bekreft den nødvendige prosessen før du bestiller.

Spørsmål: Hvor mye gulvplass trenger en BRTIRUS1510A sveisecelle?

Sv: Fotavtrykket avhenger av montering, arbeidsstykkestørrelse, inventar, posisjoneringsanordninger, operatørtilgang og sikkerhetsutstyr. Tillat arbeidskonvolutten, lastetilgang, vedlikeholdsavstand og sikkerhetssoner.

Spørsmål: Kan BRTIRUS1510A oppgradere en eksisterende manuell sveiselinje?

A: Ja, hvis arbeidsstykker, armaturer, produksjonssekvens og gulvplass passer til robotsveising. Vurdere delkonsistens, materialhåndtering, kraftbehov og kontrollgrensesnitt.

Populære tags: 6-akset sveiserobot, Kina 6-akset sveiserobot produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel